一、冷凍式干燥機

1、工作原理

       水冷式冷凍式干燥機：潮濕高溫的壓縮空氣流入空氣熱交換器（高溫型專用，一般是壓縮空氣和出干燥器出口冷壓縮空氣進(jìn)行熱交換）進(jìn)行換熱。

       換熱后的壓縮空氣流入蒸發(fā)器通過蒸發(fā)器的換熱功能與制冷劑熱交換，壓縮空氣中的熱量被制冷劑氟利昂帶走，氟利昂氣化吸熱，壓縮空氣放熱迅速冷卻，潮濕空氣中的水份達(dá)到飽和溫度迅速冷凝，冷凝后的水分經(jīng)凝聚后形成水滴，經(jīng)過氣水分離器高速旋轉(zhuǎn)，水分因離心力的作用與空氣分離，分離后水從自動排水閥處排出。經(jīng)降溫后的空氣壓力露點可達(dá)2℃，氧化鋁吸收塔進(jìn)一步吸收水分。

       降溫后的冷空氣流經(jīng)空氣熱交換與入口的高溫潮濕熱空氣進(jìn)行熱交換，經(jīng)熱交換的冷空氣因吸收了入口空氣的熱量提升了溫度時，壓縮空氣還經(jīng)過冷凍系統(tǒng)的 二次冷凝器（同行的設(shè)計）與高溫的冷媒再次熱交換使出口的溫度得到充分的加熱，確保出口空氣管路不結(jié)露。同時充分利用了出口空氣的冷源，保證了機臺冷凍系統(tǒng)的冷凝效果，確保了機臺出口空氣的質(zhì)量。

其中，制冷劑一般選用氟利昂。

制冷劑制冷原理：

二、吸附式干燥機

        吸附式壓縮空氣干燥機利用變壓吸附的原理，濕空氣通過吸附劑時，水份被吸附劑吸附，得到干燥空氣。

        1、工作原理：

 由空壓機排出的大量空氣，由壓縮空氣入口管流入，通過氣閥進(jìn)入兩個塔中的運轉(zhuǎn)塔，其中的濕氣會被吸附劑所吸收而干燥。當(dāng)空氣流通到塔頂時，空氣中的水份被全部吸收，從而達(dá)到干燥目的。整個循環(huán)標(biāo)準(zhǔn)需10分鐘，每塔各運行5分鐘，一塔在工作的過程中(運轉(zhuǎn)塔)，另一塔處于再生狀態(tài)(非運轉(zhuǎn)塔)再生時間為4.5分鐘，續(xù)壓時間0.5分鐘。在再生的過程中，運轉(zhuǎn)塔中一部份干燥的空氣經(jīng)再生風(fēng)量調(diào)節(jié)閥進(jìn)入非運轉(zhuǎn)塔將塔內(nèi)的水份經(jīng)消音器帶到大氣中去。其運轉(zhuǎn)時耗氣量為設(shè)備處理量的12%。

三、特點

冷凍式干燥機：

1　嚴(yán)格按照ISO9001 GB標(biāo)準(zhǔn)、QS、壓力容器檢驗規(guī)范進(jìn)行生產(chǎn)，確保產(chǎn)品長期安全、高效、可靠運行。

2　安裝簡便、操作簡單、維護(hù)方便。

3　制冷零部件、控制元件均采用國際優(yōu)質(zhì)品牌，提高使用壽命。

4　換熱器傳熱面積在標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計基礎(chǔ)上加大，傳熱效率更佳，保證了機器露點的穩(wěn)定性。

5　特殊設(shè)計的二次冷凝器，利用出口冷源，保證機器冷凍系統(tǒng)散熱效果，同時提升壓縮空氣出口溫度，節(jié)省能源，避免管路結(jié)露帶來的損失。

6　高效率的氣水分離裝置配合優(yōu)良的自動排水閥，持續(xù)穩(wěn)定的將冷凝水排出機外。

7　安全可靠的保護(hù)裝置（機器配有高壓開關(guān)、低壓開關(guān)、水冷凝器安全閥、過載電驛…等高精度保護(hù)裝置）

8　產(chǎn)品可接受多種特殊定制（處理量大于143Nm/min，特殊規(guī)格、材質(zhì)、溫度、壓力、控制方式等）。

吸附式干燥機：

1　嚴(yán)格按照ISO9001、GB標(biāo)準(zhǔn)、QS、壓力容器檢驗規(guī)范進(jìn)行生產(chǎn)，確保產(chǎn)品安全、可靠運行。苛求的設(shè)計，帶來產(chǎn)品長期、高效、穩(wěn)定運行；利用優(yōu)良的加熱組件，提升再生氣體溫度，而再生風(fēng)量僅須處理量的6%。

2　E-CTRL系列微電腦控制面板，是一個基于高級微處理器的實時操作系統(tǒng)，它通過簡潔明了的用戶界面進(jìn)行全面的控制和監(jiān)視。用戶可在第一時間識別出干燥機運行過程中的任何狀況，以保證用于敏感的應(yīng)用場合。同時E-CTRL還配有遠(yuǎn)程控制端口、聯(lián)控端口，以滿足用戶的特殊需要。

3　氣動閥及控制閥采用國際優(yōu)質(zhì)品牌，同時配有特殊設(shè)計的加油系統(tǒng)及油回收系統(tǒng)，在提高使用壽命及穩(wěn)定性的同時還符合賽弗爾提倡的環(huán)保理念。

4　閥門切換采用微電腦程序控制器控制，性能穩(wěn)定，確保吸附塔切換時無斷氣現(xiàn)象，避免氣流對吸附劑的沖擊，使吸附劑具有更長的壽命。

5　產(chǎn)品可接受多種特殊定制（處理量大于110Nm/min、特殊材質(zhì)、-70℃露點溫度、0.98MPa以上高壓、特殊控制方式等）。

四   干燥機冷媒高壓和低壓通常都說的事（氟利昂）的壓強，高壓是冷媒經(jīng)擠壓和制冷后的壓力，低壓是擴張后升華的冷媒的壓力。

       不同干燥機的冷媒高壓低壓不同，根據(jù)冷媒體驗有著直接關(guān)系。

進(jìn)入口的壓力和尾部口壓力指的是擠壓氧氣進(jìn)入和釋放干燥機時的壓力，主要是調(diào)節(jié)一下干燥機壓力降了多少，可以借此判斷一些故障和問題。

　　干燥機內(nèi)部有一個壓力開關(guān)，一般是高低壓保護(hù)的。高壓保護(hù)是指冷媒壓力高于壓力開關(guān)設(shè)定的壓力值了，干燥機會停工，一定要人工操作復(fù)位壓力按鈕上的一個按鍵。才可在進(jìn)行開機。

     4.1 一般來說，致使冷媒壓力超高的因素有很多！

　　1、系統(tǒng)超載過大，例如干燥機的可用量為20m3每分鐘，但是實際進(jìn)氣量為50m3。

　　2、干燥機冷凝無法進(jìn)行散熱，水冷或者風(fēng)冷：散熱器翅片積灰過多，在比如工作環(huán)境溫度不穩(wěn)定，或者降溫不好

　　水冷：水冷凝器不通常，蓄水量不夠，在比如出現(xiàn)壓力過低。

　　3、冷媒系統(tǒng)內(nèi)部問題，如干燥過濾器或者膨脹閥堵塞，引起壓縮機堵轉(zhuǎn)。

　　4、蒸發(fā)器內(nèi)部發(fā)生泄露也有幾率引起。

　　4.2 干燥機排出氣體溫度過高應(yīng)該怎么解決？

　　1、擠壓空氣進(jìn)氣溫差過高或壓力太大；

　　2、干燥系統(tǒng)內(nèi)部發(fā)生變化，引起冷媒蒸發(fā)溫度提高，使壓縮空氣在蒸發(fā)器里沒有得到充足的冷卻；

　　3、預(yù)冷器管道外部熱量過大。

　　4.3、干燥機排氣溫度過低應(yīng)該怎么解決？

　　1、預(yù)冷器熱交互體積不夠而蒸發(fā)器制冷卻劑有富裕；

　　2、擠壓空氣進(jìn)氣溫度較低或壓力值太小；

　　3、制冷系統(tǒng)工況發(fā)生變化，使冷媒蒸發(fā)初始能力低于平均值。

　　4.4冷媒灌注入量的多少對干燥機有什么問題？

　　冷媒注入過少，干燥機會出現(xiàn)下列狀況；

　　（1）蒸發(fā)壓力值上升，冷疑壓力比平均轉(zhuǎn)動值低，但氧氣壓力卻不能下降；

　　（2）壓縮機外包裝發(fā)熱。

　　正常來說，冷凝壓力稍降低一些對干燥機和正常系統(tǒng)運作并無太大的影響，但冷媒壓力低于平均值有時會出現(xiàn)蒸發(fā)壓力突然下降，使干燥機內(nèi)結(jié)冰甚至出現(xiàn)壓縮機液擊，這是需要防止的。