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技術(shù)文章
一. 柱塞式計(jì)量泵
柱塞式計(jì)量泵(圖2)與普通往復(fù)泵的結(jié)構(gòu)基本一樣，其液力端由液缸、柱塞、吸入和排出閥、密封填料等組成，除應(yīng)滿足普通往復(fù)泵液力端設(shè)計(jì)要求外，還應(yīng)對影響泵的計(jì)量精度的吸入閥、排出閥、密封等部件進(jìn)行精心的設(shè)計(jì)與選擇。
柱塞式計(jì)量泵的特點(diǎn)：
（1）價(jià)格較低；
（2）流量可達(dá)76m3/h，流量在10%~100%范圍內(nèi),計(jì)量精度可達(dá)±1%，壓力最大可達(dá)350MPa。出口壓力變化時(shí),流量幾乎不變；
（3）能輸送高黏度介質(zhì)，不適于輸送腐蝕性漿料及危險(xiǎn)性化學(xué)品；
（4）軸封為填料密封，有泄漏，需周期性調(diào)節(jié)填料。填料與柱塞易磨損，需對填料環(huán)作壓力沖洗和排放；
（5）無安全泄放裝置。
二. 液壓隔膜式計(jì)量泵
液壓隔膜式計(jì)量泵是工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛的計(jì)量泵。液壓隔膜式計(jì)量泵通常稱隔膜計(jì)量泵，圖3所示為單隔膜計(jì)量泵，在柱塞前端裝有一層隔膜(柱塞與隔膜不接觸)，將液力端分隔成輸液腔和液壓腔。輸液腔連接泵吸入、排出閥，液壓腔內(nèi)充滿液壓油(輕質(zhì)油)，并與泵體上端的液壓油箱(補(bǔ)油箱)相通。當(dāng)柱塞前后移動時(shí)，通過液壓油將壓力傳給隔膜并使之前后撓曲變形引起容積的變化，起到輸送液體的作用及滿足精確計(jì)量的要求。
液壓隔膜式計(jì)量泵有單隔膜和雙隔膜兩種。單隔膜計(jì)量泵的隔膜一旦破裂，被輸送的液體與液壓油混合，對某些介質(zhì)容易發(fā)生事故。雙隔膜泵在兩層隔膜之間填充惰性液體，如軟水、酒精、芳香烴及脂肪烴等，并要求惰性液體與被輸送的介質(zhì)或液壓油混合時(shí)不會引起有害的反應(yīng)(公眾號:泵管家)。當(dāng)其中一片隔膜破裂時(shí)可以通過壓力表、聲光裝置或化學(xué)檢驗(yàn)等方法及時(shí)報(bào)警。當(dāng)不允許輸送液體與任何惰性液體接觸時(shí)，兩層隔膜之間一般可采用抽真空的方式。
SH/T 3142-2004規(guī)定危險(xiǎn)介質(zhì)、有害介質(zhì)或與液壓油會發(fā)生反應(yīng)的介質(zhì)應(yīng)使用雙隔膜計(jì)量泵。為增加泵的可靠性，其他場合也推薦使用雙隔膜計(jì)量泵。
液壓隔膜式計(jì)量泵的特點(diǎn)：
（1）無動密封，無泄漏，有安全泄放裝置，維護(hù)簡單；
（2）出口壓力可達(dá)100MPa；在10：1的調(diào)節(jié)比范圍內(nèi)，計(jì)量精度可達(dá)±1%；
（3）價(jià)格較高.
三. 機(jī)械隔膜式計(jì)量泵
機(jī)械隔膜式計(jì)量泵的隔膜與柱塞機(jī)構(gòu)連接，無液壓油系統(tǒng)，柱塞的前后移動直接帶動隔膜前后撓曲變形，如圖4所示。由于其隔膜承受介質(zhì)側(cè)的壓力，因此機(jī)械隔膜泵的最大排出壓力一般不超過1.2MPa。
機(jī)械隔膜式計(jì)量泵的特點(diǎn)：
（1）價(jià)格較低；
（2）無動密封，無泄漏；
（3）能輸送高黏度介質(zhì)、磨蝕性漿料和危險(xiǎn)性化學(xué)品；
（4）隔膜承受高應(yīng)力，隔膜壽命較低；
（5）出口壓力在2MPa以下，計(jì)量精度為±2%；
（6）無安全泄放裝置。
四. 電磁式計(jì)量泵
計(jì)量泵電磁驅(qū)動技術(shù)打破了傳統(tǒng)設(shè)計(jì)上用電動機(jī)作原動機(jī)，齒輪和曲柄連桿作為傳動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式，而采用電子控制線路產(chǎn)生電磁脈沖，利用通電螺線管線圈的電磁力來驅(qū)動柱塞作往復(fù)直線運(yùn)動，并通過沖程速率來調(diào)節(jié)控制流量。但目前由于技術(shù)原因，電磁式計(jì)量泵的功率還是很小。
電磁式計(jì)量泵的特點(diǎn)：
（1）價(jià)格低；
（2）無動密封，無泄漏；
（3）體積小，重量輕，操作方便；
（4）適用于實(shí)驗(yàn)室、水處理、游泳池、車輛清洗、小型塔、反滲透水處理系統(tǒng)等微量加藥系統(tǒng)。
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